Ła produsion de mobiłi in legno massiccio ła va drio a un proceso streto, co esigense de materiałi spesifeghi pa difarenti tochi. Par exénpio, ła parte davanti dei mobiłi de sołito ła dopara materiałi co granełi driti pa garantir modełi continui e unità vixuałe. Łe spesifegasión del materiałe pa łe porte łe xe łe seventi: i materiałi giunti no i xe racomandài pa łe longhese soto i 1,5 metri; tra 1,5 e 2 metri, i materiałi giunti de déi i pol esar doparài soło soto el liveło de l’ocio; pa łe longhese pì de 2 metri, na giuntura ła xe permesa sia sora che soto el liveło de l’ocio.
Preparasion e dimensionamento del materiałe: dopo ła selesion del materiałe, ła longhésa ła vien prima determinà da na sega a trave, seguìa da na sega longitudinałe pa determinàr ła larghesa. Dopo, do bordi de riferimento adiacenti i vien lavorài e segnài co na spianatrice. Dopo, el spesor el vien controłà da na spianatrice a un lato soło-, e a ła fine, ła finitura precisa ła vien fata co na spianatrice a do lati pa assicurarse che łe parte łe sodisfa i requixidi dimensionałi.
Ełaborasion e modelasion: i materiałi finìi i va vanti al proceso de trivełasion. Mentre i mobiłi moderni in legno massicio i ga un fià de giunti a mortise e tenon, el corpo prinsipałe el dopara soratuto conession de metało pa un fasiłe smontajo e trasporto e pa aumentar ła stabiłità struturałe. Dopo, łe łinee e i contorni i vien elaborai co atresature come spianatrici verticałi e fresatrici. Łe inperfesion che łe vien fora durante ła elaborasion (come buxi e buxi) łe vien inpinìe e riparàe, e ła superfisie ła vien levigada pa rendarla liscia.
Asenblagio grexo e cura: dopo che łe parte łe xe stà laoràe, vien fato un asenblagio de prova dei mobiłi inconpiùi prima de verniciare. L’adexivo el vien doparà durante l’asenblagio. Sicome el legno massiccio el se slarga co el vien esposto ała coła, xe necesario un proceso de indurimento pa rilasciar ła tension interna. El telaro el xe fisà co clip de fero pa ła manutension a presion: manutension a presion pa almanco 50 minuti pa ła coła co do-componenti e almanco 5 minuti pa ła coła co un singoło-componente; el tenpo spesifego el vien regołà secondo łe istrussión deła coła.
Tratamento deła superfisie: i mobiłi grexi i vien levigài e lucidài, dopo spolverài e ispesionài pa łe inperfesion co na pistola ad aria. Dopo scominsia ła faxe de pitura: prima, vien messo un strato de base (de sołito 30%-50% pì ciaro del cołor obietivo), se seca, e dopo vien spruxà un primer pa inpinìr i pori del legno; dopo, vien fato el riempimento locałixà e ła levigadura; po’ vien spruxà da 3-4 strati de primer, co ła levigatura necesaria tra ogni strato; dopo vien fata ła coresión del cołor pa otegner el cołor spesifegà dal cliente; in fine, vien spruxà un topcoat trasparente come strato protetivo, aumentando anca ła strutura e ła łusida deła superfisie.
Asenblagio e ispesion del prodoto finìo: i conponenti piturài i xe categorizài secondo ła lista del laboratorio de asenblagio, e dopo l’instalasion de l’hardware, i vien asenblai in prodoti finìi. I ispettori de quałità i fa na ispesion conpleta dei prodoti finìi, e tuti i prodoti scartài. El taso de cualificasion del prodoto durante ła faxe de produsion in fabrica el xe de sołito controłà da l’80%-90%. Na ispesion finałe ła vien fata prima de métar in magazén, e vien spedìi soło i prodoti cualificài. Se i clienti i ga problemi dopo vér ricevesto ła merce, el reparto de ispesion deła quałità łe sostituirà dopo ła vałutasion.
Cussì, łe materie prime de legno massiccio, dopo tanti procesi meticołosi, łe deventa finalmente mobiłi finìi utiłixàbiłi.